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导热油锅炉在运行一阶段后，经常会产生传送热量的效率降低，其根本原因就是导热油在输送管道中开始结焦。这不仅影响了导热油的质量，同时对整个输送系统和热油锅炉的安全运行带来危害。导热油是高分子的碳链烷烃为基质的化合物 (也有个别的采用联苯醚为基质的)，基质用量都在95％以上。导热油在温度与氧的作用下会发生物理和化学变化，并随时间增加与温度升高，其变化进程加速。导热油使用温度一般应在330℃以下，温度对导热油氧化速度、生成物有很大影响，最终影响导热油的使用寿命。常压常温时烷烃在空气中几乎不发生反应．但温度升高后其氧化主要生成物是醇、醛、脂、羧等。深度氧化及异构烷烃氧化时生成羧基酸混合物及少量胶质等。如果局部高温会使导热油局部炭化。
(1)整个油循环系统设计要舒畅。尽量减少弯头和阀门。选用高效循环泵。及时清洗过滤器，必须保证导热油在高温状态下的流速不低于2 m／s。
(2)正确选用加热炉(一般按公称能力的1．5倍选用Ⅲ)，避免超负荷运行和比例过大不经济的现象出现。加热炉供热能力选取合理与否，不仅关系到加热炉的安全性和寿命，也影响导热油的使用寿命和生产成本。
(3)选用热稳定性和抗氧化性好、抗结焦性强的导热油。选购导热油时要注意不要选有气味和色泽深的导热油。导热油使用寿命用残碳、酸值、闪点、粘度4项指标衡量(表 1)。做好每半年一次的油品化验，以掌握好运行 中的导热油质量。发现问题及时更换导热油，并找出导热油提前变质的原因及预防措施。同时要严格做到不同品号的导热油不要混合使用。
(4)严格按照操作规程使用热油锅炉，避免急火升温(其升温速度应控制在l0～40℃，h) 、超温、超压，采取紧急停炉措施时应迅速、果断，随时观察膨胀槽油位及油温 ．如缺油应及时补充。防止空气及水分进入油循环系统 ．因高温导热油直接接触空气后会加快氧化速度 (其氧化速度在温度每增加l0℃时增长2倍)，防止高温油直接与空气接触。比较好的方法是用氮气将膨胀槽的上部空间封住．形成保护气膜层，在无条件进行氮封的条件下。一般要使高位槽的导热油温度不超过60℃，高位槽不直接串联在循环系统内。
(5)提高热油锅炉的热效率，及时清除炉体内壁、盘行管壁上的灰垢 ，以保证传热效果良好，同时应尽可能使用品质较好的燃煤，使燃烧煤产生的热量能及时、全面地传递给导热油
(6)锅炉保温时不得停开导热油循环泵 停炉时必须待炉温降到规定范围才能关停循环泵，每次开炉时应先开启循环泵。如遇突然停电或循环系统发生故障，除采用通风降温外。还须用冷导热油进行置换。
(7)定期清洗导热油的管道，减少导热油在高温时产生的附着物对导热油品质的影响 常用的清洗法有机械清洗法、蒸汽清洗法、高压水清洗法和化学清洗法。
导热油锅炉的注意事项
电加热导热油炉系统是以电为能源，利用高温循环泵，强制将高温导热油进行液相循环，将热量传递给用一个或多种用热设备，经用热设备后，重新通过循环泵，回到加热器，再吸收热量，传递给用热设备，如此周而复始，实现热量的连续传递，使被加热物体温度升高，达到加热的工艺要求。
那么在使用电加热导热油炉系统需要注意哪些事项呢？
1、导热油炉的操作人员，应经过电导热油炉方面知识的培训，并经当地锅炉安全监察机构考核发证。
2、导热油炉使用单位，必须制订电导热油炉操作规程。操作规程应包括电导热油炉启动、运行、停炉、紧急停炉等操作方法和应注意事项。操作人员必须按操作规程进行操作。
3、导热油炉范围内的管道应采取保温措施，但法兰连接处不宜采用包覆措施。
4、导热油炉在升温过程中，应打开膨胀槽的排气阀，以排净空气、水及有机热载体混合蒸汽，方可进入正常运行。
5、使用中的导热油炉每年应对其残碳、酸值、粘度、闪点进行分析，当有两项分析不合格或热载体分解成份的含量超过10％时，应更换热载体或对热载体进行再生。
电加热导热油炉系统是一个很广泛的产品，可以说，只要需要温度的地方，他都适用，比如化工、石油、机械、印染、食品、船舶、纺织、薄膜等行业中一种高效节能的供热设备。
1.使用斯大导热油作为热载体的油、气的热载体锅炉，系统应配备膨胀槽、储油罐、安全组件、测量仪表和控制装置。
2.导热油投入使用时，在开始运行阶段，先启动循环油泵，运行半小时后，再点火升温。初次使用时应缓慢升温，每小时升温约20 ℃，当升温至180~200℃时，再保温一段时间，方可投入正常使用。
3.在使用中应认真检查，严防水、酸、碱及低沸点物漏入使用系统。系统应装过滤装置，防止各种杂物进入，保证油品纯度。
4.经使用半年后，应进行一次油品分析，长期使用后，若发现传热效果差，或其它异常情况，应对油品进行分析，根据分析结果决定添加或更换。判断标准量 ：碱碳不大于1.0%，酸值不大于0.5mgK(OH)/g,燃点变化不小于20%，粘度变化不大于10%，其中一项超标应更换新油。
5.为确保导热油的正常使用寿命和导热效果，严禁超温使用。
6 导热油炉加热系统的设计和安装应严格执行国家有关部门制定的热油炉设计规程，以保证系统的安全运行。
设备风险程度分析
1、一般变乱，职员轻伤，轻微经济损失。
2、较大变乱，职员轻、重伤、死亡，较大经济损失。
3、重大、特别重大变乱，职员群死群伤，特别重大经济损失。
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